긴 튜브의 변형? — 원스텝 18미터 H 핀 튜브 용접으로 정밀성 보장

대규모 열교환기 및 고압 보일러 시스템에서 핀 튜브의 치수 안정성은 열 전달의 신뢰성과 효율성을 직접적으로 결정합니다. 기존의 다중 섹션 용접 또는 조립 방법은 종종 가공 과정에서 튜브 변형, 정렬 불량 또는 열 응력 왜곡을 초래합니다. 이러한 문제는 설치를 복잡하게 할 뿐만 아니라 시스템 내 가스 흐름의 균일성과 장기적인 밀봉 성능에도 영향을 미칩니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 Zhongyue Metallurgy는 최대 18미터 길이의 튜브를 뛰어난 정밀도와 직진도로 생산할 수 있는 H형 핀 튜브용 고급 원스텝 연속 용접 기술을 개발했습니다.

이 공정은 A179, 20G 또는 12Cr1MoVG와 같은 탄소강, 합금강 또는 스테인리스강으로 만들어진 고품질 베이스 튜브로 시작합니다. 6개의 자동 H-Fin 용접기를 사용하여 Zhongyue는 중간 조인트 없이 연속 핀 용접을 수행합니다. 일반적으로 1.5~3.5mm 두께의 각 H형 핀은 전체 튜브 길이를 따라 정밀하게 배치되고 완전 관통 심 용접을 사용하여 용접됩니다. 이는 일관된 기계적 결합을 보장하고 가열 또는 작동 중에 변형을 일으킬 수 있는 약점 또는 용접 중첩을 제거합니다. 결과 튜브는 18미터 이상에서 ±1mm 이내의 직진도를 유지하며 기존의 분할 제작의 정확도를 훨씬 능가합니다.

또한 Zhongyue의 시스템은 설계 유연성 또는 기류 최적화가 필요한 경우 휠형 또는 천공된 L 핀을 통합할 수 있습니다. H 및 L 핀 구성의 조합은 튜브 본체의 기계적 강성을 향상시켜 굽힘 또는 진동에 대한 추가적인 구조적 지지력을 제공합니다. 각 튜브는 인도 전에 용접 무결성 및 기계적 강도를 보장하기 위해 수압 및 공압 압력 테스트와 와전류 검사를 거칩니다.

표면의 부식 및 산화를 방지하기 위해 모든 튜브는 외부적으로 산화 아연 인산염 프라이머로 코팅되고 내부적으로 휘발성 부식 억제제(VCI)로 처리됩니다. 튜브 끝은 정방향으로 절단되고, 버 제거되고, 공기 청소되고, 장기 보관 안정성을 위해 바니시 처리됩니다.

이 원스텝 H 핀 튜브 용접 솔루션은 긴 튜브가 조인트 수를 줄이고 누출 위험을 최소화하는 발전소 경제기, 해양 보일러 및 폐열 회수 시스템에서 특히 가치가 있는 것으로 입증되었습니다. Zhongyue의 18미터 용접 핀 튜브는 정확한 정렬, 우수한 결합 및 긴 길이의 무결성을 보장하여 고객이 가장 까다로운 산업 조건에서 더 높은 생산 효율성, 간소화된 설치 및 오래 지속되는 성능을 달성하도록 돕습니다.